O centro de engenharia apresenta 6 grandes oficinas de processamento, 350 conjuntos de equipamentos de processamento de alta precisão e de última geração e ativos de equipamentos avaliados em 300 milhões yuan.
Em 2021, a empresa investiu 160 milhões yuan na construção de uma linha de montagem de produção e fabricação de componentes estruturais em grande escala, estabelecendo uma base sólida para a empresa atender melhor seus clientes.
Nosso sistema de fusão é fabricado e mantido pela Yingda Company, um fornecedor global profissional de fornos de indução. Inclui principalmente três módulos: automação de alimentação, automação de transporte e automação de fundição.
Nosso controlador inteligente para o sistema de controle de fusão pode pré-aquecer automaticamente o forno, controlar com precisão a sinterização e o processo de fusão real.
Resposta de potência total totalmente automática desde a carga a frio até a fusão completa, reduzindo assim os custos de fusão e melhorando a produtividade. Pode atender aos vários requisitos de pontualidade do cliente.
Vantagens da impressão 3D:
● Processo de fundição totalmente automático, simulação automática de software e correção de erros, lote automático, eficiência de produção aumentada de 60% a 80%.
● Para componentes estruturais complexos e com formatos especiais (como nervuras, ângulos, arcos, superfícies curvas, etc.), eles podem ser produzidos e moldados de uma só vez com alta precisão. A espessura da parede da peça fundida é uniforme, o desvio dimensional é ≤± 0,3 mm e a taxa de rendimento chega a 100%.
● Após a fundição, a peça fundida fica livre de inclusões e possui uma superfície interna lisa. Combinado com um processo de revestimento exclusivo, possui forte resistência à adsorção e erosão, melhorando de forma abrangente a qualidade do produto e aumentando significativamente a vida útil do produto.
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| Simulação de Processo de Fundição UG | ||
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| Modelagem 3D | ||
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Processo de produção de tubos de forno
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Como componente principal de um forno de aquecimento, os processos de fusão e fundição centrífuga têm um impacto crucial no desempenho do tubo do forno. Em 2019, a Top Company atualizou seu ambiente geral de fundição, incluindo cinco módulos: fusão, tratamento de areia, centrifugação, fabricação aditiva e limpeza de fundição. Em última análise, alcançando digitalização, inteligência e rede da produção geral. | |
Fluxograma do Processo de Produção
Instalação do Projeto
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A Indústria TUOPU possui contratação geral de terceiro nível para construção de engenharia petroquímica
Projetar e fabricar vigas de equilíbrio especializadas para levantamento de força média. | |
O centro técnico converterá os desenhos e projetará a fábrica com base nas condições de transporte, e utilizará o Tekla para modelagem e operações modulares.
O almoxarifado de materiais é responsável pelo corte e preparação dos materiais.
Os trabalhos de pré-montagem são realizados pela equipa de rebitagem e complementados pela equipa geral de soldadura; A deformação durante o processo de soldagem é estritamente controlada dentro de 5mm.
A oficina de fundição é responsável pela operação de fundição de chapas tubulares; Controle rigoroso da concentricidade.
Suporte de placa de tubo, instalação de placa de tubo e operações de construção de revestimento.
As operações de rosqueamento de tubos, soldagem de montagem e tratamento térmico pós-soldagem são realizadas pela oficina de tubulação.
Realizar testes de pressão pela equipe de inspeção.
A equipe auxiliar é responsável por realizar os trabalhos de acabamento como remoção de ferrugem, limpeza, pintura, embalagem, etc., e armazená-los para transporte.
O sistema de controle de qualidade da Indústria Tuopu está estritamente de acordo com a ISO9001. Toda a inspeção de produção e processo pode ser rastreada para garantir o processo de produção de qualidade eficaz e fornecer garantia de qualidade confiável.
Tuopu prepara manuais de qualidade e documentos de procedimentos de acordo com os requisitos de arquivo padrão GB/T 19001 (ISO9001) e a estrutura do produto. O conteúdo dos documentos contém todos os regulamentos de controle de qualidade dos produtos, e a gestão da qualidade está estritamente de acordo com os termos relacionados de GB/T 19001 (ISO9001).

Com equipamentos de fabricação profissionais com rigoroso controle de qualidade em todo o processo, nossa empresa sempre exige
se com padrões de artesanato, apenas para alcançar um modelo na indústria de Fornos de Aquecimento.